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    壓力容器無(wú)損檢測(cè)

    檢測(cè)目的

    ● 需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的大型設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)檢修;

    ● 需要直觀的顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀;

    ● 需要檢查微小表面缺陷;

    ● 需要對(duì)最后的成品進(jìn)行檢驗(yàn),以保證各道加工工序中未產(chǎn)生有害缺陷。

     

    詳細(xì)介紹

    超聲波探傷檢測(cè)(UT)

    適用場(chǎng)景:廣泛應(yīng)用于壓力容器的原材料、零部件以及焊接接頭的檢測(cè)。特別適用于檢測(cè)厚壁壓力容器,對(duì)于內(nèi)部埋藏較深的缺陷也能有效檢測(cè)。例如,在石油化工行業(yè)中,大型反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等設(shè)備的定期檢測(cè)常采用超聲波探傷檢測(cè)。

    原因:其對(duì)面積型缺陷如裂紋等敏感,能夠準(zhǔn)確測(cè)定缺陷的位置和大小,且檢測(cè)速度快、成本相對(duì)較低,對(duì)人體無(wú)害,適合在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大量檢測(cè)工作。

    磁粉探傷MT

    適用場(chǎng)景:主要用于鐵磁性材料制成的壓力容器的表面和近表面缺陷檢測(cè),如壓力容器的接管角焊縫、法蘭密封面等部位。在壓力容器制造過(guò)程中,對(duì)原材料的板材、管材以及鍛造件的表面缺陷檢測(cè)也較為常用。

    原因:檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)結(jié)果直觀,能夠快速發(fā)現(xiàn)表面和近表面的裂紋等缺陷,對(duì)于保障壓力容器的安全性具有重要作用。

    X射線檢測(cè)(RT

    適用場(chǎng)景:常用于壓力容器焊接接頭的檢測(cè),以評(píng)估焊縫的質(zhì)量,檢測(cè)內(nèi)部的氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。在壓力容器制造過(guò)程中,對(duì)一些關(guān)鍵焊縫進(jìn)行射線檢測(cè),以確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此外,對(duì)于一些無(wú)法采用其他檢測(cè)方法的復(fù)雜結(jié)構(gòu)或部位,也可考慮使用 X 射線檢測(cè)。

    原因:可以獲得缺陷的直觀圖像,便于對(duì)缺陷進(jìn)行定性和定量分析,檢測(cè)結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性和可靠性,是壓力容器焊接質(zhì)量控制的重要手段之一。

    滲透探傷檢測(cè)(PT

    適用場(chǎng)景:適用于各種材料的壓力容器表面開口缺陷的檢測(cè),如不銹鋼、鋁合金等非鐵磁性材料的表面裂紋檢測(cè)。在壓力容器的定期檢驗(yàn)中,對(duì)設(shè)備表面的腐蝕裂紋、疲勞裂紋等檢測(cè)較為常用。此外,對(duì)于一些表面光潔度較高的零部件,滲透探傷也能很好地檢測(cè)出微小的表面缺陷。

    原因:檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、成本低,對(duì)表面開口缺陷的檢測(cè)靈敏度高,能夠檢測(cè)出其他方法難以發(fā)現(xiàn)的細(xì)微裂紋,且不受材料磁性的限制。

    渦流檢測(cè)(ET

    適用場(chǎng)景:主要用于導(dǎo)電材料制成的壓力容器的表面和近表面缺陷檢測(cè),如換熱器的管板、管道等部位。在壓力容器的在役檢測(cè)中,可用于快速檢測(cè)管道表面的腐蝕、磨損等缺陷,以及對(duì)一些可能存在應(yīng)力腐蝕開裂的部位進(jìn)行初步篩查。

    原因:檢測(cè)速度快,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè),對(duì)表面和近表面的缺陷敏感,且無(wú)需接觸工件,適用于現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患。

    聲發(fā)射檢測(cè)(AE

    適用場(chǎng)景:常用于壓力容器的在線監(jiān)測(cè),特別是在容器承受壓力或進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)容器內(nèi)部的缺陷活動(dòng)情況。對(duì)于一些大型、關(guān)鍵的壓力容器,如核反應(yīng)堆壓力容器、高壓加氫反應(yīng)器等,聲發(fā)射檢測(cè)可作為一種重要的安全監(jiān)測(cè)手段。

    原因:能夠動(dòng)態(tài)地檢測(cè)容器在運(yùn)行過(guò)程中的缺陷發(fā)展,及時(shí)發(fā)現(xiàn)正在擴(kuò)展的危險(xiǎn)缺陷,為設(shè)備的安全運(yùn)行提供預(yù)警,有助于制定合理的維修策略和保障人員安全。

    漏磁檢測(cè)(MFL

    適用場(chǎng)景:主要用于鐵磁性材料的壓力容器的大面積檢測(cè),如儲(chǔ)罐的底板、管道的外表面等。在壓力容器的定期檢驗(yàn)中,可用于快速檢測(cè)大面積的腐蝕缺陷和表面裂紋,對(duì)設(shè)備的整體安全狀況進(jìn)行評(píng)估。

    原因:檢測(cè)速度快、效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè),對(duì)鐵磁性材料的表面和近表面缺陷有較高的檢測(cè)靈敏度,可有效發(fā)現(xiàn)大面積的腐蝕減薄和裂紋等缺陷,為設(shè)備的維護(hù)和維修提供依據(jù)。


    標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 150-2024《壓力容器》

    NB/T 47013 系列《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

    ASME BPVC.V-2023《無(wú)損檢測(cè)》


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